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培訓(xùn)效果好，是我們的責(zé)任，也是廣大客戶對我們的評價。
這既是對您負(fù)責(zé)，也是對我們自己負(fù)責(zé)。好的培訓(xùn)效果，是我們的生命，也是我們與絕大多數(shù)培訓(xùn)公司的區(qū)別所在。
1.了解汽車行業(yè)過程審核、產(chǎn)品審核最新要求；
2.知道和掌握過程審核與產(chǎn)品審核的策劃框架和審核流程；
3.掌握過程審核、產(chǎn)品審核實施、計算、報告的方法和應(yīng)用技巧；
4.具備編制過程/產(chǎn)品審核計劃、審核檢查表、審核不符合報告、審核總結(jié)報告的能力
5.具備將過程審核的方法應(yīng)用于二方審核的能力；
6.有效預(yù)防有缺陷的產(chǎn)品，降低風(fēng)險，提高產(chǎn)品的信譽(yù)度。
---強(qiáng)調(diào)實際應(yīng)用：來自汽車零部件企業(yè)的一線案例研究，讓學(xué)員不僅僅是純粹的聽眾，更多的是親身參與者；
---輔導(dǎo)式授課：由富有過程審核、產(chǎn)品審核、Formel-Q實戰(zhàn)經(jīng)驗的資深顧問主講，開放式答疑解惑；
---針對性極強(qiáng)：全面分析、情景演示過程審核、產(chǎn)品審核在企業(yè)中的具體實施過程，并針對審核中存在的各種問題，分別給出解決方案；
---內(nèi)容最新穎：分享最新VDA6.3、VDA6.5的更新內(nèi)容，并且用最新版過程審核、產(chǎn)品審核的全套案例進(jìn)行課堂和分析。
在IATF16949標(biāo)準(zhǔn)中明確提出企業(yè)必須進(jìn)行制造過程審核（條款：9.2.2.3）和產(chǎn)品審核（9.2.2.4）。本課程就是專門針對企業(yè)如何有效實施過程審核、產(chǎn)品審核而設(shè)計、開發(fā)的。
VDA6.3過程審核、VDA6.5產(chǎn)品審核源自德國VDA汽車工業(yè)聯(lián)合會。通過過程審核，企業(yè)可以實現(xiàn)對（內(nèi)、外部的）質(zhì)量能力進(jìn)行評定，從中找出系統(tǒng)原因并改進(jìn)，最終實現(xiàn)過程穩(wěn)定受控。通過系統(tǒng)而有效產(chǎn)品審核，可以讓于企業(yè)及早發(fā)現(xiàn)缺陷并確認(rèn)產(chǎn)品的可靠性，掌握企業(yè)對顧客要求的滿足程度等，從而實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。
本課程既可以滿足組織對IATF16949標(biāo)準(zhǔn)及具體實施辦法的執(zhí)行需要，同時也能夠幫助企業(yè)將IATF16949標(biāo)準(zhǔn)中提出的三項內(nèi)審要求（質(zhì)量體系審核、過程審核與產(chǎn)品審核）有效的結(jié)合與統(tǒng)一，避免重復(fù)工作。
項目管理、品質(zhì)管理、采購、 SQE 、供應(yīng)商管理、過程審核員、產(chǎn)品審核員、生產(chǎn)制造、設(shè)備管理、制造工程、研發(fā)人員、質(zhì)量體系、工藝技術(shù)人員等。
第1講：IATF16949內(nèi)部審核概述
什么是體系審核
什么過程審核
什么產(chǎn)品審核
體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核的關(guān)系
過程審核、產(chǎn)品審核改版的要點(diǎn)
過程審核的應(yīng)用范圍
過程風(fēng)險的識別
第2講：過程審核、產(chǎn)品審核人員的要求
過程審核、產(chǎn)品審核人員的資質(zhì)
審核人員的行為準(zhǔn)則
第3講：過程審核之潛在供應(yīng)商分析(過程要素P1)
過程審核與潛在供應(yīng)商分析之間的區(qū)別
潛在供應(yīng)商分析的目的和意圖
前提條件
準(zhǔn)備工作
潛在供應(yīng)商的分析的展開
第4講：過程審核步驟
審核計劃
審核委托
審核準(zhǔn)備工作
審核的具體實施
審核評價
審核結(jié)果展示
后續(xù)工作及完成
第5講：過程審核提問表的應(yīng)用(過程要素P2-P7)
提問表概覽
項目管理(P2)評審要求
產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃(P3)評審要求
產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)(P4)評審要求
供應(yīng)商管理(P5)評審要求
批量生產(chǎn)(P6:6.1-6.6)評審要求
客戶關(guān)懷、客戶滿意度、服務(wù)（P7）評審要求
第6講：過程審核評價
對潛在供應(yīng)商分析結(jié)果的評價
物質(zhì)類產(chǎn)品過程審核的評價
對各單獨(dú)問題的評價
針對生產(chǎn)過程分析的子要素、開展評價及基本出發(fā)點(diǎn)
總體評價
根據(jù)VDA6.3開展評價的指導(dǎo)方針
第7講：產(chǎn)品審核基礎(chǔ)知識
產(chǎn)品審核（VDA6.5）定義
產(chǎn)品審核的目的
產(chǎn)品審核的應(yīng)用范圍
VDA6.5中新舊版的差別
產(chǎn)品審核與日常檢驗的聯(lián)系和區(qū)別
產(chǎn)品審核的評定方法
第8講：產(chǎn)品審核的程序
產(chǎn)品審核的流程
策劃的輸入、輸出
實施產(chǎn)品審核程序時的要點(diǎn)
產(chǎn)品審核頻次
產(chǎn)品審核的規(guī)定
產(chǎn)品審核所需的資源
產(chǎn)品審核的監(jiān)控和評估
產(chǎn)品審核的審核技巧
產(chǎn)品審核員的資格要求
產(chǎn)品審核的時機(jī)
檢驗特性與清單
缺陷分級和權(quán)重
檢驗方法與檢驗器具
抽樣數(shù)量與抽樣手法
零件取樣、標(biāo)識
零件運(yùn)輸、包裝、退回
產(chǎn)品審核的籌備和策劃
產(chǎn)品審核提問表的編制技巧
產(chǎn)品審核時的具體細(xì)節(jié)
型式試驗與產(chǎn)品審核
數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
產(chǎn)品審核結(jié)果的評定
制定產(chǎn)品審核報告
偏差分級與情況說明
制定糾正措施及注意點(diǎn)
對糾正措施跟蹤驗證
零件
部件總成
第11講：過程審核、產(chǎn)品審核過程中常見問題及對策
課程結(jié)束：
課程回顧與總結(jié)
學(xué)員提問、老師答疑
拷貝過程審核、產(chǎn)品審核資料
考試
培訓(xùn)滿意度調(diào)查
學(xué)員老師合影
每位參加人員將獲得一套《VDA6.3過程審核培訓(xùn)+VDA6.5產(chǎn)品審核培訓(xùn)》書面教材、VDA6.3過程審核全套案例、VDA6.5產(chǎn)品審核全套案例。
會議室/培訓(xùn)室、投影儀、電源線、白板、白板筆、白板刷等。
通訊地址：上海市長寧區(qū)茅臺路600號26幢6層
總機(jī)電話：021-5975 7720（20并線）（歡迎來電，了解更多VDA6.3&VDA6.5培訓(xùn)詳情）
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