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培訓效果好,是我們的責任,也是廣大客戶對我們的評價。
這既是對您負責,也是對我們自己負責。好的培訓效果,是我們的生命,也是我們與絕大多數(shù)培訓公司的區(qū)別所在。
a)、系統(tǒng)地理解和掌握SPC如何能夠最經(jīng)濟地管控產(chǎn)品質(zhì)量;
b)、理解并能通過SPC發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的正常波動和異常波動;
c)、掌握不同控制圖的使用及分析方法;
d)、重點掌握不同控制圖的計算方式、應用時機,并能根據(jù)控制圖對生產(chǎn)過程做出調(diào)整;
e)、掌握、計算并研究過程能力指數(shù)CPK和PPK,并掌握它們應用時機和方法;
f)、能發(fā)現(xiàn)過程能力不足是技術出了問題還是管理出了問題;
g)、系統(tǒng)地掌握計數(shù)型和計量型共8種控制圖的應用;
h)、能使用MINITAB統(tǒng)計軟件應用SPC;
我們都知道,客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高了,傳統(tǒng)的單純依靠檢驗的質(zhì)量控制手段,已經(jīng)難以有效解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。預防控制,已成為質(zhì)量管理的核心思想。進入新世紀以后,質(zhì)量水平和質(zhì)量成本已經(jīng)成為企業(yè)和客戶共同關注的核心因素。在制造過程中,制造工序中的某個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的變異,是產(chǎn)品質(zhì)量異常的根源,要想根本管好產(chǎn)品質(zhì)量,首先必須要能夠敏銳地識別制造過程發(fā)出的異常信號,進而減少或消除過程中的變異,才能提高過程能力,從而達到控制和提高質(zhì)量能力,降低質(zhì)量成本的目的。SPC統(tǒng)計過程控制,就是一個最經(jīng)濟地協(xié)調(diào)管理好質(zhì)量水平和質(zhì)量成本的管理工具,能夠幫助我們準確、及時發(fā)現(xiàn)制造過程中出現(xiàn)的異常變化,在可能的質(zhì)量問題產(chǎn)生之前,采取措施,使過程能力穩(wěn)定在合理的水平。無數(shù)經(jīng)驗告訴我們:
只有穩(wěn)定受控的制造過程(關鍵特性的控制圖顯示,過程處于受控的狀態(tài)),才能提供穩(wěn)定的過程能力。過高或過低的過程能力,都將會帶來不必要的品質(zhì)成本。所以。有效的實施和應用SPC統(tǒng)計工具,可以及時發(fā)現(xiàn)過程中的問題,采取適當?shù)恼{(diào)整或改進措施,在問題產(chǎn)生之前,消除問題根源,使我們能夠更合理地分配質(zhì)量質(zhì)源,以穩(wěn)定的制程確保產(chǎn)品質(zhì)量,從而降低質(zhì)量成本,贏得顧客的長期信賴。
---通過大量來自生產(chǎn)一線的豐富案例,用學員的思維方式,與學員一起練習、深入的研究、講解,理解SPC目的、統(tǒng)計原理、8種控制的使用場所、計算方法、使用時機、CPK和PPK的計算和應用,使學員理解生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因;
---將控制圖與實際生產(chǎn)過程相結(jié)合,讓員工看懂SPC圖上的報警信息,并對生產(chǎn)過程做出及時地調(diào)整。
---將SPC與APQP、FMEA、MSA、PPAP之間的關聯(lián)性融合在一起進行講解,讓學員對五大工具有更深刻的認識。
---包括多品種小批量生產(chǎn)過程SPC模型建立及實施。
質(zhì)量部助理、骨干、工程師、主管、經(jīng)理;生產(chǎn)部助理、骨干、工程師、主管、經(jīng)理;工程技術部助理、骨干、工程師、主管、經(jīng)理;質(zhì)量體系、供應商管理人員,以及推行過程改進的人員等。
1、傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗解決不了的問題
2、SPC統(tǒng)計過程方法概述
3、生產(chǎn)過程變差分析
4、控制圖產(chǎn)生背景及發(fā)展簡介
1、控制圖的應用全流程介紹
2、如何開始建立SPC
3、哪里需要監(jiān)控?(確定控制點,關鍵流程、步驟一步一步講解清楚)
4、如何監(jiān)控?(確定控制界限,轉(zhuǎn)化客戶的要求)
5、數(shù)據(jù)如何得到?(合理的數(shù)據(jù)收集方法)
用案例演示的方法講解計量型控制圖的應用對象、時機、數(shù)據(jù)采集、計算、繪圖、分析、反應措施、注意事項等
---均值-極差控制圖
---均值-標準差控制圖
---中位值-極差控制圖
---單值-移動極差控制圖
---計量型數(shù)據(jù)控制圖變差分析及實例應用
---Minitab軟件實現(xiàn)計量型控制圖的計算與分析
---學員練習,老師檢查、點評
用案例演示的方法講解計量型控制圖的應用對象、時機、數(shù)據(jù)采集、計算、繪圖、分析、反應措施、注意事項等
---不合格品率控制圖
---不合格品數(shù)控制圖
---單位產(chǎn)品不合格數(shù)控制圖
---不合格數(shù)控制圖
---計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖變差分析及實例應用
---Minitab軟件實現(xiàn)計數(shù)型控制圖的計算與分析
---學員練習,老師檢查、點評
---過程能力基本概念
---過程能力解釋、過程能力指數(shù)Cpk 和過程性能指數(shù)Ppk
---用excel表格和Minitab兩種方法計算Cpk和Ppk
---計算Cmk流程,Minitab計算Cmk
---Minitab軟件實現(xiàn)過程能力研究計算
---過程能力研究流程
---過程能力分析案例研究
---學員練習,老師檢查、點評
---過程能力分析用于過程改善示例
課程結(jié)束
---課程總結(jié)與回顧
---學員答疑
---考試
---學員滿意度調(diào)查
---學員、老師合影留念
每位學員將獲得一整套非常實用的、極具指導性的,漢強版權所有的《SPC統(tǒng)計過程控制培訓》書面教材、豐富案例、全套SPC控制圖表格、CPK/PPK表格、免安裝minitab軟件等。
會議室/培訓室、投影儀、電源線、白板、白板筆、白板刷等。
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